ExPulse Automation — Ex Zone Otomasyon, Pano & Sensör Çözümleri
ATEX · IECEx Sertifikalı — Zone 0 / Zone 1 / Zone 2 / Zone 20-21-22
ExPulse Automation — Patlayıcı Ortam Elektrik, Otomasyon & Enstrümantasyon

EXPROOF
OTOMASYON ÇÖZÜMLERİ
TASARIM – ÜRETİM – MONTAJ – SERVİS

Patlayıcı ortam tesisleri için Ex pano tasarımı ve üretimi, otomasyon yazılımı, sensör entegrasyonu ve saha servis hizmetlerinin tamamı tek ekipten. Savunma sanayii, petrokimya ve kritik altyapı projelerinde ATEX ve IECEx belgeli çözümler — birden fazla tedarikçi koordinasyonu olmadan.

200+
Tamamlanan Ex Projesi
Zone 0 / Zone 20
En Kısıtlı Zone Yetkinliği
%100
ATEX Eğitimli Personel
7/24
SLA Kapsamında Teknik Destek
Ex Panolar & Elektrik Sistemleri

ATEX PANO
TASARIM & ÜRETİM

Patlayıcı ortamlar için MCC, PLC panosu ve bağlantı kutusu dahil her türlü Ex elektrik panosunu projeye özgü tasarlıyor, kendi tesisimizde üretip devreye alıyoruz. Zone sınıfına ve seçilen koruma tipine göre ATEX ile IECEx standartlarına tam uyumlu çözümler.

MCC & Motor Kontrol Merkezleri
MCC & Motor Kontrol Merkezleri
Zone 1 ve Zone 2 için ATEX sertifikalı Motor Kontrol Merkezi tasarımı ve üretimi.
PLC & Otomasyon Kontrol Panoları
PLC & Otomasyon Kontrol Panoları
Patlayıcı ortamlara yönelik PLC kontrol panosu tasarımı ve üretimi.
Bağlantı Kutusu & Bariyer Sistemleri
Bağlantı Kutusu & Bariyer Sistemleri
Ex korumalı saha bağlantı kutusu, bariyer panosu ve galvanik izolasyon çözümleri.
Ex UPS & Güç Dağıtım Panoları
Ex UPS & Güç Dağıtım Panoları
Kesintisiz güç gerektiren Ex ortam uygulamaları için Ex korumalı UPS ve güç dağıtım panosu.
Uzak I/O & Saha Veriyolu Sistemleri
Uzak I/O & Saha Veriyolu Sistemleri
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus ve HART destekli uzak I/O sistemleri.
FAT / SAT & Devreye Alma
FAT / SAT & Devreye Alma
Fabrika kabul testi (FAT) ve saha kabul testi (SAT) protokolleri hazırlanarak uygulanır.
Sensör & Enstrümantasyon

EX ORTAM
ALGILAMA SİSTEMLERİ

Patlayıcı ortamlarda sensör seçimi, hayatta kalma ile faaliyeti sürdürme arasındaki farkı belirleyebilir. Gaz dedeksiyonundan toz LEL ölçümüne, alev dedektörlerinden titreşim izlemeye kadar her ölçüm noktası için uygun Ex korumalı sensörün belirlenmesi, temini, sahaya montajı ve otomasyon sistemlerine bağlanması sağlanmaktadır.

01
Sensör Seçimi & Temin
Her ölçüm noktası için zone sınıfı, proses koşulları ve kablo mesafeleri değerlendirilerek uygun ATEX veya IECEx belgeli sensör belirlenir. Belirli bir markaya bağımlı kalınmaksızın teknik ve ekonomik açıdan en uygun çözüm önerilir.
02
Montaj & Devreye Alma
Saha montajı; Ex korumalı kablo, bağlantı kutusu ve bariyer seçimiyle birlikte yürütülür. PLC veya SCADA sistemine bağlantı kurulduktan sonra alarm eşikleri ayarlanır, kalibrasyon belgesi düzenlenir. Tüm işlemler IEC 60079-14 standardına uygun tamamlanır.
Gaz & Patlayıcı
Gaz Dedeksiyonu
Zone 0 · Zone 1 · Zone 2
  • Yanıcı gaz LEL ölçümü (CH₄, H₂, LPG, C₃H₈)
  • Toksik gaz tespiti (CO, H₂S, NH₃, Cl₂)
  • Oksijen eksikliği / zenginleşmesi izleme
  • Sabit & taşınabilir Ex-proof gaz dedektörleri
  • Çok noktalı kontrol panel entegrasyonu
Toz Konsantrasyonu
& LEL İzleme
Zone 20 · Zone 21 · Zone 22
  • Havadaki toz konsantrasyonu (mg/m³)
  • Yanıcı toz LEL eşik izleme
  • Un, şeker, kömür, alüminyum, metal tozu
  • Konveyör, silo ve filtre çıkış izleme
  • Toz toplama sistemi verimlilik kontrolü
Sıcaklık &
Basınç
Ex d · Ex e · Ex ia/ib
  • Ex-proof RTD / termoelemanlar (Pt100, Tip K/J)
  • Alev geçirmez basınç transmitterleri
  • Diferansiyel basınç & seviye ölçümü
  • HART / 4-20 mA / Profibus PA protokolleri
  • Yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortam uygulamaları
Akış &
Debi Ölçümü
Sıvı · Gaz · Buhar
  • Ex-proof elektromanyetik & vortex debimetreler
  • Ultrasonik gaz ve sıvı akış sensörleri
  • Kütlesel (Coriolis) gaz akış ölçümü
  • Proses koşullandırma & hata toleranslı yapı
  • Batched dolum & proses kontrol entegrasyonu
Kıvılcım · Alev
& Yangın Tespiti
ATEX · EN 54 Uyumlu
  • UV/IR alev dedektörleri (tek ve çift bant)
  • Kıvılcım söndürme sistemleri (konveyör, boru hattı)
  • Termik kamera ile sıcak nokta tespiti
  • Ex-proof duman dedektörleri
  • Otomatik söndürme sistemi tetikleme entegrasyonu
Titreşim &
Prediktif Bakım
Online · Periyodik
  • Ex-proof ivmeölçer & titreşim sensörleri
  • Pompa, fan, kompresör kondüsyon izleme
  • Rulman frekans analizi & erken uyarı
  • Online & offline ölçüm seçenekleri
  • SCADA alarm ve bakım iş emri entegrasyonu
Proses Güvenlik Sistemleri — SIS & SIL Uyumu
Yalnızca sensör tedariğiyle sınırlı kalmaksızın, güvenlik açısından kritik süreçler için Güvenlik Enstrüman Sistemi (SIS) mimarisi kurulmaktadır. IEC 61511 ve IEC 62061 çerçevesinde SIL 1–3 hedeflerine göre sensör, mantıksal çözücü ve son kontrol elemanı seçilir. HAZOP/LOPA çalışmaları, PFD hesabı ve sertifikasyon süreci takibi de bu hizmetin kapsamındadır.
IEC 61511
SIL 1 – SIL 3
HAZOP Desteği
Otomasyon & SCADA

EX ORTAM
OTOMASYON SİSTEMLERİ

Patlayıcı ortam kısıtlarını tasarımın başından dikkate alan bir otomasyon ekibiyiz. PLC programlamadan SCADA yazılımına, saha kablolama projesinden devreye almaya kadar her adım kendi bünyemizde yürütülür; dış kaynak kullanılmaz.

PLC & Güvenlik PLC
Programlama
Siemens S7-300/400/1500 (TIA Portal), Rockwell ControlLogix/GuardLogix ve Schneider Modicon platformlarında PLC yazılımı geliştirilmektedir. SIL 2-3 gerektiren uygulamalarda Güvenlik PLC kullanılır; yedekli CPU mimarisi ve hata toleranslı sistem tasarımı standart yaklaşımımızdır. Yazılımlar IEC 61131-3 standardına göre hazırlanır.
SCADA & Operatör
Arayüzü Geliştirme
WinCC, iFix, Ignition ve Wonderware platformlarında proses takip ekranları, trend analizi, alarm yönetimi ve raporlama modülleri geliştirilmektedir. Uzaktan izleme, mobil erişim ve OPC UA üzerinden üst sistemlere veri aktarımı kapsama dahildir.
Endüstriyel Ağ &
Haberleşme Altyapısı
PROFINET, PROFIBUS DP/PA, Modbus TCP/RTU ve EtherNet/IP protokollerine dayalı endüstriyel ağ tasarımı yapılmaktadır. Ex korumalı ağ anahtarları, fiber optik hat tasarımı ve IEC 62443 uyumlu siber güvenlik mimarisi kapsama dahildir.
Proses Kontrol &
Kesikli Üretim Otomasyonu
Kimyasal reaksiyon, karıştırma ve kesikli üretim süreçleri için patlayıcı ortama uygun kontrol stratejisi geliştirilir. PID ayarlama, ileriye beslemeli ve basamaklı kontrol uygulamalarının yanı sıra S88 standardına göre kesikli üretim yazılımı hazırlanır.
Enerji İzleme &
Güç Kalitesi
Güç kalitesi analizörleri ve enerji sayaçları sahaya entegre edilerek tüketim verisi SCADA üzerinden izlenir. ISO 50001 enerji yönetim sistemi altyapısı kurulur; yük yönetimi ve tarife optimizasyonuna yönelik raporlama sağlanır.
Yerinde Modernizasyon &
Sistem Yenileme
Simatic S5, Allen-Bradley PLC-5 veya Modicon 984 gibi eski sistemler aşamalı biçimde yenilenir. Üretim duruşunu en aza indiren geçiş planı hazırlanır; mevcut saha kablolama ve enstrümantasyon koşullar elverdiğince korunur. Herhangi bir üreticinin ardılı olmakla bağımlılık yaratılmaz.
Savunma Sanayii & Kritik Altyapı

SAVUNMA
ÖZELİNDE ÇÖZÜMLER

Mühimmat depolama, yakıt ikmal, araç bakım üslerinde ve savunma üretim tesislerinde Ex pano, otomasyon ve sensör uygulamaları gerçekleştiriyoruz. SSB tedarikçi kaydı, yerli katkı oranı takibi ve gizlilik gerektiren projelerde gerekli süreç disiplinine sahibiz.

Mühimmat & Patlayıcı
Depolama Tesisleri
Mühimmat deposu ve detonasyon testhanelerinde Zone 1/2 sınıfına uygun Ex elektrik ve otomasyon sistemleri kurulur. Sıcaklık-nem izleme, gaz alarm sistemi, acil havalandırma kontrolü ve güvenlik kilit devreleri proje kapsamına girer.
Yakıt İkmal &
Depolama Tesisleri
JP-8, Avgas ve dizel yakıt depolama ile ikmal tesislerinde Zone 1/2 kapsamında Ex elektrik ve otomasyon çalışmaları yürütülmektedir. Dolum sayacı, akış kontrolü, köpüklü söndürme sistemi bağlantısı ve acil kapama sistemleri (ESD) uygulama alanları arasındadır. API 500 ve NFPA 30 standartları esas alınır.
Araç Bakım &
Boyahane Tesisleri
Araç boyahane, yıkama ve dolum bölgelerinde Zone 2 sınıfına uygun Ex otomasyon ve havalandırma kontrol sistemleri tasarlanır. Çözücü buharı dedeksiyonu, boya kabini sıcaklık kontrolü ve yangın alarm sistemi bu kapsamda yer alır.
Savunma Üretim
Tesisi Otomasyonu
Savunma üretim tesislerinde proses otomasyonu, kalite kontrol ve üretim takip sistemleri kurulur. Gizlilik gerektiren projelerde AQAP 2110 süreç disiplinine uygun çalışılır; yerli katkı oranı takibi proje başından itibaren yönetilir.
Periyodik Denetim &
Tesis Entegrasyonu
Mevcut Ex sistemlerin EN 60079-17 kapsamında periyodik muayenesi, Zone sınıflandırma güncellemesi ve ATEX doküman paketi hazırlığı yapılır. Büyük savunma tesislerinde BMS, enerji takibi ve erişim kontrolü sistemleri ile Ex otomasyon altyapısı arasında ortak veri akışı kurulur.
Fonksiyonel Güvenlik

FAİL-SAFE
SİSTEMLER

Fail-safe PLC'ler ve uygun güvenlik sınıfındaki saha ekipmanlarıyla SIL 1'den SIL 3'e kadar her seviyede güvenlik enstrüman sistemi tasarlanmakta ve devreye alınmaktadır. Proses güvenliğinden makine güvenliğine, ESD sistemlerinden yangın ve gaz panellerine kadar IEC 61511 ve IEC 61508 standartları çerçevesinde tam yaşam döngüsü hizmeti sunulmaktadır.

SIL SEVİYE KAPSAMIMIZ
SIL 3
PFD < 10⁻⁴
En Yüksek Risk
SIL 2
PFD < 10⁻³
Yüksek Risk
SIL 1
PFD < 10⁻²
Orta Risk
Temel Proses Kontrolü
BPCS Katmanı
Fail-Safe PLC · Redundant mimari · SIL onaylı ekipman
Safety PLC programlama · IEC 61131-3 · TÜV uyumlu
Siemens S7-F · Rockwell GuardLogix · Hima · Pilz
SIL 1–3
Fail-Safe PLC
Mimarisi & Programlama
Siemens S7-300F/400F/1500F, Rockwell GuardLogix, Hima HIMatrix ve Pilz PSS platformlarında fail-safe PLC tasarımı ve yazılım geliştirme. 1oo2, 2oo3 ve 2oo4D oy verme mimarileri projeye özgü belirlenerek uygulanır. Tüm güvenlik yazılımı IEC 61511 Fase 2 ve IEC 61508 kapsamında bağımsız doğrulamaya hazır biçimde teslim edilir.
PlatformS7-1500F · GuardLogix · Hima · Pilz
Mimari1oo2 · 2oo3 · 2oo4D · HFT=1
StandartIEC 61508 / IEC 61511
SIL 1–3
Güvenlik Enstrüman
Sistemi (SIS) Tasarımı
IEC 61511 standardının üç fazını eksiksiz kapsayan SIS tasarımı. Faz 1'de HAZOP / LOPA ile tehlike analizi ve SIL hedefi belirleme, Faz 2'de güvenlik gereksinim spesifikasyonu (SRS) ve sistem tasarımı, Faz 3'te devreye alma, periyodik proof test planı ve yaşam döngüsü yönetimi. Her Safety Instrumented Function (SIF) için PFD hesabı yapılır ve bağımsız doğrulama desteklenir.
StandartIEC 61511 Faz 1-2-3
AnalizHAZOP · LOPA · PFD Hesabı
ÇıktıSRS · SIF Döngüleri · Proof Test
ESD
Acil Kapama Sistemi
(ESD) Uygulamaları
Yakıt depolama, petrokimya prosesleri ve mühimmat tesislerinde Emergency Shutdown (ESD) sistemleri kurulmaktadır. Acil kapama mantığı fail-safe PLC üzerinde IEC 61511 uyumlu biçimde programlanır; saha enstrümanları (basınç, sıcaklık, seviye, gaz dedektörü) ve son kontrol elemanları (acil kapama valfleri, motorlu damperleri) SIL hedefine uygun seçilir. ESD matrisi hazırlanır, cause & effect diyagramları müşteri ile birlikte doğrulanır.
UygulamaYakıt · Petrokimya · Savunma
ÇıktıESD Matrisi · C&E Diyagramı
EkipmanESD Vana · Motorlu Damper
F&G
Yangın & Gaz
Sistemleri (F&G)
Patlayıcı ortamlarda Fire & Gas sistemi tasarımı, ekipman seçimi ve devreye alma. ATEX sertifikalı gaz dedektörleri (katalitik, IR, elektrokimyasal), UV/IR alev dedektörleri ve duman dedektörlerinin konumlandırma analizi yapılır. F&G mantık çözücüsü (dedicated F&G controller veya fail-safe PLC) NFPA 72, EN 54 ve IEC 61511 gereksinimlerine göre programlanır. Yangın söndürme sistemi tetikleme entegrasyonu dahildir.
DedektörlerGaz · UV/IR Alev · Duman
StandartNFPA 72 · EN 54 · IEC 61511
ÇıktıKonumlandırma Analizi + Mantık
SIL 1–2
Makine Güvenliği
& Güvenlik Kategorileri
Makinelerde ve üretim hatlarında IEC 62061 ve ISO 13849-1 standartlarına göre güvenlik fonksiyonu tasarımı. Güvenlik kategorisi (Kategori B, 1, 2, 3, 4) ve performans seviyesi (PL a–e) belirleme, güvenlik rölesi ve güvenlik PLC seçimi. Işık perdesi, çift el kumandası, kapı kilidi gibi güvenlik ekipmanlarının entegrasyonu. PFHD hesabı ve risk değerlendirme raporu hazırlama.
StandartIEC 62061 · ISO 13849-1
SeviyePL a–e · Kat. B–4 · SIL 1–2
ÇıktıRisk Değerlendirme + PFHD
HIPPS
HIPPS & Yüksek Bütünlüklü
Basınç Koruma
High Integrity Pressure Protection System (HIPPS), mekanik emniyet ventillerinin yetersiz kaldığı yüksek riskli boru hatlarında kullanılan SIL 2-3 seviyesinde özel ESD uygulamasıdır. Doğru sensör tripleti (2oo3 oy verme), hızlı kapanmalı acil vana ve fail-safe PLC seçimi yapılır; proses simülasyonu ile tepki süreleri doğrulanır. Petrokimya boru hatları, LNG terminalleri ve yüksek basınçlı gaz tesisleri başlıca uygulama alanlarıdır.
SIL HedefSIL 2 – SIL 3
Mimari2oo3 sensör · Hızlı ESD vana
UygulamaBoru Hattı · LNG · Gaz Tesisi
IEC 61511 Güvenlik Yaşam Döngüsü — Uçtan Uca Hizmet
Projeye HAZOP analiziyle başlıyor, proof test planıyla teslim ediyoruz. Her adım belgelenerek müşteriye aktarılır; bağımsız doğrulama (TÜV, SGS) süreçleri koordine edilir.
FAZ 1
Tehlike & Risk Analizi
HAZOP
LOPA
SIL Belirleme
FAZ 2
Güvenlik Gereksinimleri
SRS Hazırlama
SIF Tanımlama
PFD Hesabı
FAZ 3
SIS Tasarımı
Mimari Seçim
Ekipman Seçimi
SIL Doğrulama
FAZ 4
Kurulum & Devreye Alma
FAT · SAT
Saha Testleri
Kabul Protokolü
FAZ 5
İşletme Onayı
Pre-startup Review
Bağımsız Doğrulama
TÜV / SGS
FAZ 6
Operasyon & Bakım
Proof Test
Değişim Yönetimi
MOC Prosedürü
SERVİS
Yaşam Döngüsü Desteği
7/24 Teknik Hat
SLA Kapsamı
Yedek Parça
Sertifikasyon & Standartlar
II
ATEX 2014/34/EU
Zone 0 / Zone 1 / Zone 2
IEC
IECEx
Uluslararası Ex Standardı
EN
EN 60079 Serisi
Ex Tasarım Standartları
ISO
ISO 9001:2015
Kalite Yönetim Sistemi
SIL
IEC 61511
SIL 1 – SIL 3 Proses Güvenliği
61508
IEC 61508
Fonksiyonel Güvenlik Temeli
Rekabet Avantajı

NEDEN
EXPULSE?

01
Tek Muhatap, Tam Sorumluluk
Ex panodan SCADA yazılımına, sensörden saha montajına kadar her aşama aynı ekip tarafından yürütülür. Birden fazla tedarikçinin koordinasyonundan doğan gecikme ve sorumluluk boşluğu ortadan kalkar.
02
Sahadan Gelen Uzmanlık
Otomasyon ekibimiz, başka bir firmadan bilgi alarak değil; Expulse'un kendi Ex sistemleri üzerinde çalışarak bu alanda yetkinleşti. Patlayıcı ortam kısıtları, tasarım sürecinin başından itibaren gözetilir.
03
Savunma Sanayii Deneyimi
Gizlilik yükümlülükleri, yerli katkı oranı takibi, AQAP 2110 süreç gereklilikleri ve savunma tesisi erişim prosedürleri; bu sektörde proje yürütmenin kaçınılmaz koşullarıdır. Bu koşulları bilen bir ekiple çalışırsınız.
04
Teslimden Sonra da Yanınızdayız
Proje teslim edildikten sonra SLA kapsamında servis sözleşmesi devreye girer. Kritik yedek parça stoğu tutulur, 7/24 teknik telefon hattı açık kalır. Sistemi kurup bırakan bir yaklaşımımız yoktur.
Referans Projeler

TAMAMLANAN
PROJELER

Aşağıdaki projeler, patlayıcı ortam otomasyon ve kontrol sistemleri alanındaki sahaya dayalı deneyimimizden seçilmiş örneklerdir. Firma isimleri gizlilik gerekçesiyle belirtilmemektedir. Ayrıntılı teknik bilgi ve referans talepleri için bizimle iletişime geçiniz.

LPG Depolama & Tüp Dolum Tesisi — PLC/SCADA Altyapısı Yenileme
Petrokimya2022
LPG Depolama & Tüp Dolum Tesisi — PLC/SCADA Altyapısı Yenileme
Yıllık 85.000 ton kapasiteli LPG depolama ve tüp dolum tesisinde on yılı aşkın süredir işletilen eski otomasyon altyapısının tamamen yenilenmesi projesi. Sahadaki tüm Ex-proof PLC ve MCC panoları Siemens S7-1500 tabanlı platforma migre edilmiş, 340'ı aşkın I/O noktası Profibus DP üzerinden yeniden entegre edilmiştir. Dolum istasyonlarına akış ölçer entegrasyonu, acil kapama sistemi (ESD) ve LPG sızıntı dedeksiyonu eklenerek WinCC tabanlı SCADA sistemi devreye alınmıştır.
I/O Noktası
340+
PLC Platformu
S7-1500
Ex d IIB T3Zone 1ESD SistemiDolum SayacıWinCC SCADAOPC UA
Proje Çıktısı
Hatalı dolum kaynaklı kayıplar ilk üç ayda sıfırlandı. Yıllık 180 saati aşan plansız duruş süresi ortadan kalktı. Tesis, bölge genelindeki güvenlik derecelendirmesinde en yüksek skora ulaştı.
Büyük Kapasiteli Un Fabrikası — Zone 21/22 Toz LEL İzleme & Ex Otomasyon
Gıda & Tahıl2023
Büyük Kapasiteli Un Fabrikası — Zone 21/22 Toz LEL İzleme & Ex Otomasyon
Günlük 600 ton öğütme kapasiteli un fabrikasında toz patlama riskinin sürekli izlenmesi ve otomasyon altyapısının ATEX uyumlu hale getirilmesi projesi. Depolama siloları, konveyör hatları ve eleme üniteleri dahil 18 kritik noktaya PCME marka Ex-proof toz LEL sensörleri konuşlandırılmıştır. Mevcut toz toplama sistemi kontrol panoları Ex uyumlu yeni panolarla değiştirilerek Siemens S7-1500 tabanlı otomasyon sistemiyle entegre edilmiştir.
Zone Sınıfı
Zone 21 / 22
Sensör Noktası
18 Adet
Toz LELZone 21/22EN 60079-31PCME SensörToz Toplama Oto.3 Seviyeli Alarm
Proje Çıktısı
Toz konsantrasyonu devamlı izlemeye alındı; üç kademeli alarm sistemi (pre-alarm, alarm, tahliye) devreye girdi. Sigorta denetim skoru 40 puan artarak prim indirimi sağlandı.
Solvent Bazlı Kimyasal Reaktör — SIL-2 Güvenlik Enstrümanlı Sistem
Kimya Tesisi2022
Solvent Bazlı Kimyasal Reaktör — SIL-2 Güvenlik Enstrümanlı Sistem
Yanıcı solvent kullanan bir kimyasal üretim reaktörüne IEC 61511 standardı çerçevesinde SIL-2 seviyesinde Safety Instrumented System (SIS) tasarımı ve devreye alınması projesi. HAZOP ve LOPA çalışmalarını kapsayan risk analizi ekibimiz tarafından yürütülmüş; 12 Safety Instrumented Function (SIF) döngüsü tasarlanmıştır. Güvenlik PLC'si bağımsız TÜV SÜD doğrulamasından geçirilmiştir.
SIL Seviyesi
SIL-2
SIF Döngüsü
12 Loop
SIL-2IEC 61511HAZOP/LOPASafety PLCTÜV DoğrulamaESD
Proje Çıktısı
Tüm SIF döngüleri bağımsız TÜV SÜD doğrulamasını eksiksiz geçti. Proje; kapsam, bütçe ve zamanlama açısından sıfır sapmayla teslim edildi.
Alüminyum İşleme Tesisi — Kıvılcım Söndürme, Toz Otomasyon & Prediktif Bakım
Metal İşleme2024
Alüminyum İşleme Tesisi — Kıvılcım Söndürme, Toz Otomasyon & Prediktif Bakım
Alüminyum profil kesim ve işleme hatlarında toz patlama ve kıvılcım kaynaklı yangın risklerinin ortadan kaldırılması için entegre güvenlik sistemi kurulumu. GRECON marka UV/IR kıvılcım dedektörleri ve otomatik söndürme sistemi, mevcut toz toplama hatlarına entegre edilmiştir. SKF marka titreşim sensörleriyle 8 ana motorda prediktif bakım altyapısı oluşturulmuş; anormallikler SCADA üzerinden bakım ekibine otomatik bildirilmektedir.
Zone Sınıfı
Zone 21
İzlenen Motor
8 Adet
UV/IR KıvılcımZone 21Otomatik SöndürmePrediktif BakımSKF TitreşimGRECON
Proje Çıktısı
İlk 6 ayda 3 potansiyel yangın önceden algılanıp söndürüldü. Motor arıza sıklığı %60 azaldı, planlı dışı duruş 240 saatten 40 saate indi.
Askeri Hava Üssü — JP-8 Yakıt İkmal Tesisi Tam Otomasyon
Savunma — Hava Kuvvetleri2024
Askeri Hava Üssü — JP-8 Yakıt İkmal Tesisi Tam Otomasyon
Hava Kuvvetleri bünyesindeki bir hava üssünde 4 × 500 m³ kapasiteli JP-8 uçak yakıtı depolama ve ikmal tesisinin manuel operasyondan tam otomatik sisteme geçiş projesi. ATEX Zone 1 sınıflı bölgelerde Ex-proof PLC kontrol sistemi, tank seviye izleme, akış ölçüm, sızıntı dedeksiyonu ve 16 noktada acil kapama sistemi (ESD) devreye alınmıştır. Proje, API 500 ve NFPA 30 standartlarına uygunluk danışmanlığı kapsamında yürütülmüştür.
Tank Kapasitesi
4 × 500 m³
ESD Vana
16 Nokta
JP-8 SertifikalıZone 1API 500NFPA 30ESD SistemiSızıntı Alarm
Proje Çıktısı
Tamamen manuel yürütülen ikmal operasyonları otomasyona geçirildi. İkmal döngüsü süresi %35 kısaldı. Yanlış dolum ve sızıntı kayıpları sıfırlandı.
EX ZONE
Projenizi Konuşalım

EX ZONE'UNUZU
BİZE BIRAKIN

Teknik ekibimize ulaşmak için kurumsal e-posta adresinizi iletin. 48 saat içinde ön değerlendirme ve çözüm önerisiyle size dönecektir.

BAYİ BAŞVURUSU YAP

İş Potansiyelimizi Birlikte Büyütelim..

Sektördeki derin bilgi ve deneyimlerimizi paylaşacağımız, avantajlı ürün ve kampanyalarımızı müşteriler ile buluşturacak iş ortakları ile satış noktalarımızı büyütmek ve güçlendirmek istiyoruz. Siz de bizim iş ortağımız olarak büyümek, kazançlı bir iş modeli yaratmak ve bayilik avantajlarından faydalanmak istiyorsanız, info@expulse.com.tr  adresinden başvuru yapabilirsiniz. Ekibimiz en kısa sürede sizlerle iletişime geçecektir.

  • Birçok üründe özel indirimler
  • Yeni ürünlerden ilk siz haberdar olun
  • Proje ve Keşif desteği
  • Gelişmiş Satış Sonrası Hizmetler
=